隨著工業(yè)技術的不斷進步，蒸發(fā)設備得到了更大的改善和創(chuàng)新，使其種類越來越多，各類產品的結構也各不相同今天將帶大家更深層次的去認識、了解降膜蒸發(fā)器。

　　降膜蒸發(fā)器的工作狀況分四種變化：

　　1、務必控制原料液下流速度，不然將會因為原料液下流速度過快導致1~4間距太長而沒法成膜。

　　以前在敘述升膜式蒸發(fā)器時我們探討了成膜的必要條件，務必控制相應的氣液比，不然將會因為氣體量過小而沒法成膜。

　　2、降膜蒸發(fā)器中的料液流速比升膜大，這有益于成膜，因此降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會因為要控制原料液進入量而比升膜蒸發(fā)器小。

　　3、其傳熱效率從預熱段開始就比升膜蒸發(fā)器高，因此降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會因為料液流速比較快而降低。

　　4、因為料液流速較快，因此在降膜蒸發(fā)器中成膜需要的氣體量及氣體流速相應小些。

　　提升降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)效率的分四個部分：

　　1、改善液體分布器。

　　2、能夠降膜蒸發(fā)器前面串聯(lián)升膜蒸發(fā)器，能夠 共同進步。

　　3、系統(tǒng)自控對降膜蒸發(fā)效率影響很大。

　　蒸發(fā)器還可分為：多效蒸發(fā)器、MVR廢水蒸發(fā)器、污水蒸發(fā)器、薄膜蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器以及低溫蒸發(fā)器。

　　上述，便是我對降膜蒸發(fā)器的了解，寫的并不是全方面的地方，還請大家多多的進行補充，假如大伙兒要想正確應用降膜蒸發(fā)器，大伙兒就得大量的去認識、熟練掌握降膜蒸發(fā)器。

　　我們還可以利用廢汽及其它低熱值熱源作為蒸發(fā)器熱源，從而極大地減少生蒸汽用量，達到節(jié)能效果，為企業(yè)帶來的經濟效益就由此體現出來了。